Мастиками называются пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые при смешивании органических вяжущих веществ с минеральными наполнителями и различными добавками, которые улучшают качество мастик.

Рулонные битумные материалы (рубероид, пергамин) наклеиваются на битумные мастики, дегтевые (толь) – на дегтевые (каменноугольные).

Покровные материалы могут наклеиваться как на горячие (битумные, дегтевые), так и на холодные мастики (битумных).

Беспокровные материалы клеятся только на горячие мастики.

Горячие мастики бывают разных марок в зависимости от степени их теплостойкости, определяемой максимальной температурой, при которой мастика, склеивающая 2 слоя толя, не вытекает при выдержке на уклоне в 45°. Не рекомендуется смешивать разные марки мастик.

Мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °C – для битумных мастик и до 130 °C – для дегтевых) и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5 °C и с подогревом до 60–70 °C при температуре воздуха ниже 5 °C.

По назначению мастики бывают:

– приклеивающие, применяемые для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитного слоя кровли;

– кровельно-изоляционные, применяемые для устройства мастичных кровель, мастичных слоев гидроизоляции;

– гидроизоляционно-асфальтовые, применяемые для устройства пароизоляции;

– антикоррозионные, применяемые для устройства антикоррозионного защитного слоя кровли из фольгоизола.

По способу отверждения мастики бывают отверждаемые и неотверждаемые, по виду разбавителя – содержащие воду, органические растворители и жидкие органические вещества. На воздухе мастики схватываются в течение 1 часа и образуют гладкую эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям.

И холодные, и горячие мастики характеризуются водостойкостью, высокой клеящей способностью. Некоторое виды мастик, кроме того, могут отличаться и биостойкостью.

Существуют следующие требования к мастикам:

– однородность без включений частиц наполнителя, не пропитанных вяжущими веществами;

– при изготовлении и эксплуатации мастики не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах выше допустимых;

– водонепроницаемость, биостойкость;

– прочное склеиваюние слоев рулонных материалов.

Кроме того, готовое мастичное покрытие должно быть долговечным, то есть обладать стабильными физико-механическими характеристиками в процессе эксплуатации.

Последовательность нанесения мастик:

– под мастику наносят разжиженную битумную эмульсионную пасту-грунтовку;

– наносят основные слои из битумных эмульсионных мастик (количество слоев зависит от уклона крыши);